套筒補償器的4個安裝步驟和8點安裝使用注意事項

　　套筒補償器可以應用于熱水、蒸氣以及油脂類的介質,通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,以達到熱膨脹的補償，套筒補償器適用于介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃的環境。

　　套筒補償器采用新型的密封材料柔性石墨環,其具有強度大、摩擦系數小(0.04~0.10)、效果好,且維修方便等特點。套筒補償器的使用壽命比較長，疲勞壽命與管道相當，滑動表面經特殊處理,在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈,繼續使用。

　　套筒補償器的4點安裝步驟：

　　1．先將中間壓盤螺栓松開。

　　2．把伸縮管拉至所需安裝長度。

　　3．補償器兩端接管與對方管道根據流向指向平行焊接。

　　4．焊接好后將中間壓盤螺栓上下對角均勻上緊，切勿壓偏。

　　套管式補償器安裝點安裝使用注意事項：

　　1．安裝前應檢查補償器是否完好，內套管的工作表面有無損傷。套筒補償器在安裝之前首先要檢查型號、規格和管道的配置情況，必須按照設計要求進行。

　　2．安裝前應檢查內套管的伸出長度，并根據當時現場溫度預留足夠的收縮量。通常產品出廠時廠方預留了25-30mm的收縮量。對于需要進行“冷緊”的補償器，在預變形時使用的輔助構件要在管路安裝完畢之后拆除即可。補償器如果安裝在架空管道，兩端必須設滑動支架。保證補償器能在正常情況下自由補償。

　　3．產品安裝時，不能起吊伸縮管，密封壓蓋等，更不能用金屬棍等別撬或打伸縮管和密封壓蓋，以免破壞產品的密封 能。在套筒補償器的安裝過程中，不要讓焊渣飛濺到波殼的表面，要注意保護波殼不要受到其它機械的損傷。在不常去的管系安裝完之后，要盡快的拆除掉套筒補償器上的用于安裝運輸的輔助定位組件以及緊固件，要按設計要求將補償器的限位裝置調到規定的位置，以便使管系有充分的補償能力。

　　4．補償器在管道中安裝時應使其兩端的連接管處于同一軸心線上，其軸心線偏移應小于0.3%，通常可采用將管道連接好后，根據補償器的長度截掉同長度管段的方法來安裝補償器。補償器如果安裝在地埋管道，補償器需設維修井。應能保證補償器的正常維修與每年供暖前的檢修。緊固壓盤螺栓時應均勻用力上緊，中間縫隙上下左右應一致，防止壓偏。避免漏水和漏氣。

　　5．補償器的外套筒距管道固定支架的距離不得大于4倍管道的直徑。為保證管道無側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超過一度。

　　6．補償器兩端應設導向支架，其間距由設技人根據管線的大小，剛度和強度計算確定。為保證管道無側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超過一度。

　　7．補償器的保溫防水結構可與管道相同，但不得對伸縮管起約束作用，與補償器兩端相焊接的管段必須進行破口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運行24小時后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。

　　8．當補償器用于直埋管道時，宜在補償器處設檢查井，形式由設計人確定。

　　9． 對雙向無推力補償器，必須簡圖中所注的介質流向安裝，當介質為蒸汽時，以免補償器內形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等，設計時一定將雙向補償器布置在兩個固定點中間。

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